تراش قطعات با استفاده از دستگاه تراش 5 محور

امروزه با پیشرفت ماشین آلات با هدف انجام امور متفاوتی نظیر : حکاکی ، برشکاری انواع متریال همچون فلز و چوب در صنایع موجود ، می توان قادر به تولید پیچیده ترین و ظریف ترین قطعات در بازار بود . دستگاه cnc ، یکی از توسعه یافته ترین و کاربردی ترین ماشین آلات حاظر در صنایع گوناگون می باشد که در صنعت های مختلف مانند : صنایع موشک سازی و هوافضا ، برشکاری و سوراخ کاری سنگ ، ساخت اسلحه و… کاربرد دارد و به صورت خودکار ، از طریق یک طراحی عددی از پیش تعیین شده توسط مهندسین و متخصصین بر روی نرم افزارهای موجود بر روی دستگاه cnc ، امکان تولید انبوه انواع قطعات اعم از قطعات ساده و پیچیده را داشته و به بازار عرضه می کند .

جهت آگاهی بیشتر در رابطه با دستگاه cnc ، به طور خلاصه به این نکات توجه داشته باشید که عملکرد این دستگاه صنعتی از طریق انواع محورهای : دو محوره ، سه محوره ، چهار محوره و پنج محوره صورت می گیرد . در دستگاه cnc ، قابلیت کنترل عددی ماشین cnc تحت عنوان برنامه ی کد نویسی ، منجربه ایجاد مزایای ویژه ای نظیر : کاهش بکارگیری نیروی انسانی ، دقت و سرعت عملکرد فوق العاده و در نتیجه کاهش میزان خطا به حداقل ممکن ، تولید انواع قطعات و برش بر روی متریال های متفاوت به ساده ترین و حتی حرفه ای و ظریف ترین شکل ممکن شده است .

هدف از نکات مذکور در مطالب فوق ، آشنایی کلی شما کاربران عزیز با دستگاه تراش cnc بوده تا در ادامه ، به بررسی موضوع اصلی مقاله تحت عنوان تراش قطعات با استفاده از تراش 5 محور و همچنین کاربرد و چگونگی استفاده از آن بپردازیم .

پیش از پرداختن به مبحث چگونگی عملکرد تراش 5 محوره ، توجه داشته باشید که تعداد محور تراش cnc ، منجربه ایجاد تفاوت‌ هایی نظیر : نحوه ی عملکرد ، کاربرد ، دقت عمل و حتی قیمت در میان مراکز تراش با تعداد محورهای مختلف می گردد . به همین منظور است که توصیه می شود برای دسترسی به عملکرد سریع ، دقیق و بهینه ، دستگاه های cnc با محورهای بیشتر مورد استفاده قرار گیرد ؛ چرا که منجر به سهولت و آزادی حرکت در ماشین کاری قطعات و تولیدات مستحکم و پیچیده می گردد .

حال به مبحث اصلی چگونگی عملکرد تراش 5 محوره دقت کنید . اگر بخواهیم به صورت خلاصه و مفید به شرح عملکرد این محور بپردازیم ، باید بگوییم که محورهای تشکیل دهنده ی تراش 5 محوره نیز طبق قاعده ی مختصات  ، شامل محورهای x , y , z می باشد که با چرخش دو محور کمکی a , b به دور هر یک از محورهای x , y ، دو محور دیگر نیز به آن اضافه می گردد و شاهد عملکرد پرقدرت تراش 5 محوره در دستگاه cnc 5 محوره خواهیم بود .

ماشین های 5 محوره ، از دقت بالایی برخوردار بوده و به دلیل ساختار قدرتمند خود ، قادر به تولید اشکال هندسی پیچیده ای هستند . امکان دسترسی به قطعه و کنترل ابزار از پنج جهت متفاوت ، این امکان را ایجاد می کند که به طور تقریبی و میانگین ، هر فرایند فرزکاری و تراشکاری بر روی یک دستگاه صورت گیرد که همین امر ، منجر به صرفه جویی در زمان ، هزینه و نیروی انسانی می گردد .

به این نکته توجه داشته باشید که روش پیوسته ، به دلیل عدم حرکت ابزار جهت تغییر زاویه به منظور انجام فرایند برشکاری ، از سرعت عمل بیشتری برخوردار است و به همین دلیل نسبت به روش 3 + 2 ، روشی سریع تر است ؛ اما به دلیل حرکت پیوسته سر ابزار در روش پیوسته ، با ساییدگی بیشتر قطعات متحرک همراه بوده و با تخریب بیشتر آن ها مواجه می شویم که با رفع مسئله برخورد قطعات در دستگاه cnc 5 محوره ، این ماشین صنعتی در بهینه ترین حالت ممکن ، به کار گرفته می شود .

امیدواریم که مقاله ی تراش قطعات با استفاده از تراش 5 محور برای شما کاربران گرامی ، مفید واقع شده باشد و موفق به رفع ابهامات شما عزیزان در این زمینه گشته باشیم ؛ زیرا هدف مجموعه ی ما تنها جلب رضایت شما می باشد .